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火花塞高效自动化回收

火花塞高效自动化回收

针对含铱、铂、铑、钌等贵金属的废旧火花塞,提供高效率、低成本的自动化拆解与回收方案,分离含贵金属电极部件,并回收火花塞主体材料。

该技术以自动化机械分离为核心,无需化学浸出药剂,减少人工逐只拆解,将存量废旧火花塞转化为可进一步精炼的贵金属原料及可再利用的主体材料。

技术参数

指标参数
适用原料各类适用结构的废旧火花塞,贵金属种类以实际检测为准
单人管理设备的日处理能力>90,000只,约4,500公斤
铱、铂、铑、钌回收率适用条件下100%
火花塞主体回收率适用条件下100%
注:以上指标对应适用原料、设备配置及运行条件。100%回收指标应明确检测方法与物料衡算口径;电极部件回收、贵金属最终精炼收率和主体材料资源化利用率应分别评价。

核心特点

  • 自动化处理: 以机械分离替代人工逐只拆解,降低劳动强度与人工成本。
  • 高效率运行: 提升单位人员管理下的处理能力,适应规模化回收需求。
  • 无需化学浸出药剂: 减少化学药剂使用及相关废液处理负担。
  • 多组分回收: 分离含贵金属电极部件,同时回收火花塞主体材料。
  • 加快价值实现: 形成便于检测、计价及后续精炼的回收物,提高资金周转效率。

技术意义

该技术推动火花塞回收由人工拆解向自动化、规模化处理转变,降低单位处理成本,提高含贵金属部件的分离效率,为铱、铂等稀缺金属开发稳定的二次资源来源。

通过将废旧火花塞中的贵金属及主体材料重新纳入利用体系,该技术成为“MINING + URBAN MINING——原生矿产与城市矿山协同供应”的重要组成部分,有助于减少对原生矿产的依赖,为AI相关产业与先进制造提供更加多元、可持续的关键贵金属来源。

携手构建稳定、可持续的贵金属供应体系

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